チタンクラッド銅丸棒はどのように製造されるのですか?

チタンクラッド銅丸棒は、高強度、耐食性、優れた導電性など、銅とチタンの両方の利点を備えたバイメタルクラッド材の一種です。 これらのバーは通常、爆発溶接として知られるプロセスを使用して製造されます。このプロセスでは、制御された爆発を使用して 2 つの金属を接合します。 今回は、チタンクラッド銅丸棒の製造方法について詳しくご紹介します。

製造工程の最初のステップは、丸棒の材料となる銅板とチタン板を準備することです。 通常、プレートは希望のサイズと形状に切断され、2 つの金属間の強力な結合を確保するために必要な表面処理が行われます。

次に、プレートを目的の順序で互いの上に積み重ね、その上に爆発性物質の層を置きます。 爆発物は通常、特定の速度と圧力で爆発するように設計された C-4 などのプラスチック爆発物です。

次に、プレートのスタックは格納容器内に配置されます。格納容器は、爆発の力をスタックに下向きに向けるように設計されています。 爆発物が爆発すると、高速の衝撃波が発生し、プレートの積み重ねを伝わります。

衝撃波が積層体を通過すると、銅板とチタン板が高速で衝突します。 この衝突により、銅とチタンの原子が原子レベルで絡み合い、2 つの金属間に強力な結合が形成されます。

爆発後、丸棒は格納容器から取り出され、品質が検査される。 接合プロセスにおける欠陥や不規則性が特定されて対処され、バーの強度と耐久性がテストされます。

最後に、丸棒を所望の長さと形状に切断し、必要な表面仕上げを行います。 完成したバーは、航空宇宙、防衛、自動車、再生可能エネルギーなどの幅広い用途で使用できるようになります。

チタンクラッド銅丸棒は、爆発溶接として知られる特殊なプロセスを使用して製造されます。 このプロセスには、制御された爆発を使用して銅とチタンのプレートを接合することが含まれ、その結果、両方の金属の利点を備えたバイメタル クラッド材料が得られます。

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